近日，集團(tuán)公司第28屆管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評選揭曉，西南油氣分公司物資供應(yīng)中心申報(bào)的《基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的全要素供應(yīng)鏈運(yùn)行機(jī)制》被評為管理創(chuàng)新二等獎。該成果以“需求感知、信息互聯(lián)、智能采購、智慧管理、供需協(xié)同”為總體思路，構(gòu)建多方參與、暢通互聯(lián)、共建共享的供應(yīng)鏈管理平臺，逐步扭轉(zhuǎn)“標(biāo)準(zhǔn)雜、需求散、生產(chǎn)急、流通弱、協(xié)同難”格局，降本增效成果顯著。文由上海宏東轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司專業(yè)生產(chǎn)高壓磁力泵,高溫磁力泵,柔性轉(zhuǎn)子泵,大流量螺桿泵,保溫齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,導(dǎo)熱油泵,多級離心泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

今年以來，該中心不斷總結(jié)、探索新形勢下物資供應(yīng)工作新模式，以“深化信息化應(yīng)用，推動供應(yīng)管理轉(zhuǎn)型升級”為主線，根據(jù)不同業(yè)務(wù)階段，建立需求、生產(chǎn)、采購和價格等模型，通過大數(shù)據(jù)分析，讓需求提報(bào)更精準(zhǔn)、采購業(yè)務(wù)更智能。截至目前，物資總庫存降低60%，節(jié)約物資儲備資金2億元，降低儲備成本超千萬元。

打造一體化供應(yīng)鏈，采購時效提升30%

“隨著天然氣大開發(fā)不斷推進(jìn)，多項(xiàng)目、多區(qū)域、多平臺同步運(yùn)行，西南油氣田物資采購時效必須精確到小時。物資供應(yīng)部門如果不能充分利用信息技術(shù)，工作方式老化，服務(wù)低效，就難以適應(yīng)油氣田高效勘探開發(fā)的需要。”該中心在周工作例會上提出要求。

為此， 他們應(yīng)用信息技術(shù)手段，貫通業(yè)務(wù)運(yùn)行鏈，打通單位和部門邊界，打造一體化供應(yīng)鏈，初步實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)料單與需求計(jì)劃相統(tǒng)一、物料編碼和物資標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)、采購過程和管理要求相一致。針對單個生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目，逐步構(gòu)建完善油氣區(qū)塊生產(chǎn)進(jìn)度模型，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度和物資采購進(jìn)度有效協(xié)同。

該中心按照生產(chǎn)不同階段和生產(chǎn)周期，制定生產(chǎn)進(jìn)度表，供應(yīng)鏈平臺自動匹配不同生產(chǎn)階段對物資的需求時間，排出物資采購進(jìn)度和生產(chǎn)階段的對應(yīng)關(guān)系，供應(yīng)商按照生產(chǎn)建設(shè)周期對物資的需求信息，組織生產(chǎn)，供需雙方信息互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)實(shí)時跟蹤、自動匹配。

“比如，在鉆完井生產(chǎn)項(xiàng)目中通過對比分析，按鉆井、完井建立14個需求模型，根據(jù)各區(qū)塊的生產(chǎn)工作量，就可以自動預(yù)計(jì)供應(yīng)總量，為采購策略編制提供數(shù)據(jù)支撐。”該中心負(fù)責(zé)人王亮介紹。

“通過項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度和物資采購進(jìn)度協(xié)同、生產(chǎn)進(jìn)度和制造進(jìn)度信息協(xié)同，將油氣田單項(xiàng)目物資需求與供應(yīng)商制造進(jìn)度關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)供需信息對等，采購時效提高30%，需求計(jì)劃提報(bào)周期由20天縮短到1周之內(nèi)。”采購中心主任姚洪成介紹。

建立需求計(jì)劃模型，物資需求計(jì)劃達(dá)標(biāo)率達(dá)98.8%

“通過建立需求計(jì)劃模型，需求計(jì)劃自動生成，物料編碼和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自動匹配，物資需求計(jì)劃達(dá)標(biāo)率達(dá)98.8%。”中心物資管理科科長劉學(xué)虎說。

在供應(yīng)鏈平臺上可以看到，系統(tǒng)會自動提取近3年物資消耗規(guī)律、采購方式、采購價格、采購量，按照預(yù)設(shè)的采購規(guī)則、儲備規(guī)則等，自動生成采購建議方案。計(jì)劃員在供應(yīng)鏈平臺中接收需求計(jì)劃后，通過預(yù)先設(shè)置的平衡利庫規(guī)則，平臺會提供一個相同或相近規(guī)格的利庫方案。

中心建立“物料編碼+采購訂單+到貨批次”物料二維碼，在供應(yīng)商交付時產(chǎn)生二維碼信息，自動更新物資收、發(fā)、存業(yè)務(wù)信息。實(shí)現(xiàn)倉儲業(yè)務(wù)掃碼辦理，單體設(shè)備按照一物一碼進(jìn)行管理；管材及大宗配件按一批次一碼進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)物資出入庫和賬務(wù)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)自動化。信息系統(tǒng)按合同約定自動發(fā)起結(jié)算，減少人為干預(yù)，避免合同執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)和廉潔風(fēng)險(xiǎn)。

完善物資質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，提升質(zhì)量管控能力

物資質(zhì)量管控是供應(yīng)鏈運(yùn)行和管理的生命線。該中心從采購源頭貨比三家，優(yōu)選供應(yīng)商，嚴(yán)格實(shí)施物資質(zhì)量監(jiān)管，為油氣田生產(chǎn)建設(shè)提供可靠的物資保障。

該中心按照一物一碼一標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，不斷整理和完善油氣田物資采購技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)385份，涵蓋油氣田所需的8406個物料編碼，解決了需求提報(bào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的問題。依據(jù)必檢物資目錄，進(jìn)一步將質(zhì)檢項(xiàng)目細(xì)化到物資小類和物料編碼，制定詳細(xì)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)比例，完善物資產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)，涉及8406條編碼、377個物資小類，從需求源頭把住質(zhì)量關(guān)。

該中心黨委書記劉述成介紹：“通過物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，最大限度集合物資需求，既滿足了油氣田生產(chǎn)需求，又壓縮采購成本，備品配件通用互換性增強(qiáng)，后期維護(hù)成本進(jìn)一步降低。”